TPE片材代加工_TPE弹性体片材代加工_佳德根据塑料的种类、配方设计及熔融指数，确定挤出温度控制范围及各段温度。 （2）检查挤出机的各部分，确认设备正常，接通电源，打开冷却水、加热，待各段预热 到要求温度时，再次检查并趁热拧紧机头各部分螺栓等衔接处，保温 10min 以上再加料。 （3）开动主机螺杆，待转动正常后再开动喂料螺杆， 在转动下先加少量塑料，注意进料 和电流计情况，待熔料挤出正常后，将挤出物用手（戴上手套）和镊子慢慢引上冷却牵引装 置，同时开动切粒机切粒并收集产物。 （4）挤出平稳后，继续加料，调整各部分，TPE片材代加工_TPE弹性体片材代加工_佳德控制温度等工艺条件，维持正常操作。 （5）观察挤出料条形状和外观质量，记录挤出物均匀、光滑时各段温度等工艺条件，记 录一定时间内的挤出量，计算产率，重复加料，维持操作 1h。 （6）实验完毕，用物料洗机，先关闭喂料螺杆，等螺杆剩余物料清理完毕后关闭主机螺 杆，趁热消除机头中残留塑料，关闭切粒机、冷却水和电源。9. 注意事（1）熔体挤出前，任何人不得在机头口模的正前方，挤出过程中，严防金属杂质、小工 具等物落入料斗及进料口中。 （2） 清理设备时，只能使用钢棒、TPE片材代加工_TPE弹性体片材代加工_佳德铜制刀等工具，切忌损坏螺杆和口模等处的光洁表面。 （3） 挤出过程中，要密切注意工艺条件的稳定，不得任意改动，如果发生不正常现象， 应立即停机，进行检查处理后再恢复实验。 10. 实验报告 （1）列出实验用挤出机的技术参数。螺杆直径、长径比、电机功率、加热功率、螺杆转 速、产率。 （2） 报告实验所用原料、配方及操作工艺条件，并计算挤出机产率。 （3）取样测试熔融指数和力学性能。 （4）讨论 A 结合试样性能检验结果，分析产物性能与原料、TPE片材代加工_TPE弹性体片材代加工_佳德工艺条件及实验设备操作的关系。 B 影响挤出物均匀性的主要原因有哪些，怎样影响？如何控制？ C 实验中，应控制哪些条件才能保证得到质量好的样品和制品？ D 挤出机的主要结构有哪几部分组成？

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